廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光淬火機(jī)設(shè)備

泰格激光——激光淬火機(jī)設(shè)備

本設(shè)備主要應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理。主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；金剛石工具高真空釬焊；醫(yī)用X射線管高真空除氣；人體植入物高真空熱處理。加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，激光淬火機(jī)設(shè)備找哪家好，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。激光淬火機(jī)設(shè)備

泰格激光——激光淬火機(jī)設(shè)備

公司主要產(chǎn)品與業(yè)務(wù)包括：多功能激光加工成套設(shè)備、大型軋輥激光毛化成套設(shè)備、激光在線拼焊設(shè)備；激光表面先進(jìn)制造工藝（激光淬火/正火/回火、合金化、熔覆/再制造、激光毛化）的研發(fā)及應(yīng)用、激光表面處理及再制造咨詢、論證和對外激光加工服務(wù)。尤其是自主研發(fā)的光纖激光無序毛化設(shè)備，為國際首創(chuàng)，可完全取代傳統(tǒng)電火花毛化，在提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗以及環(huán)境保護(hù)等方面具有顯著優(yōu)勢。激光淬火機(jī)設(shè)備

廣州泰格激光——激光淬火機(jī)設(shè)備

激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，激光淬火機(jī)設(shè)備價格，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

廣州泰格激光——激光淬火機(jī)設(shè)備

1) 該設(shè)備采用國際i先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)制造工藝需求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類：龍門式、車載移動式、落地固定式、水平移動式等。2）該設(shè)備具有波長短、吸收效率高、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點(diǎn)。3）該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應(yīng)用：汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、軋鋼機(jī)械等大型機(jī)械零部件。

廣州泰格激光——激光淬火機(jī)設(shè)備

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，深圳激光淬火機(jī)設(shè)備，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。秉承“合力同行，創(chuàng)新共贏”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設(shè)，將圍繞激光設(shè)備系統(tǒng)集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類文明和進(jìn)步的推動者。

廣州泰格激光——激光淬火機(jī)設(shè)備

 激光熱處理特點(diǎn)：①加熱和冷卻速度快，激光淬火機(jī)設(shè)備哪里找，處理周期短，自身淬火，不需冷卻介質(zhì)。②相變硬化層組織細(xì)，含有一些非平衡相，其硬度高于常規(guī)淬火，耐磨性和耐腐蝕性有明顯提高。③容易對筒壁、盲孔和深孔等隱藏部位和大型零部件局部表面進(jìn)行淬火。④零件的變形量小，節(jié)省了淬火介質(zhì)，減輕環(huán)境污染。